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鋼芯鋁絞線

閱讀次數(shù):2858 發(fā)布時間:9/21/2018 4:11:40 PM

鋼芯鋁絞線

1、鋼芯鋁絞線標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

序 號

標(biāo)準(zhǔn)號

標(biāo)準(zhǔn)名稱

1

GB/T 1179-2008

圓線同心絞架空導(dǎo)線

2

GB/T 17048-2009

架空絞線用硬鋁線

3

GB/T 3428-2012

架空絞線用鍍鋅鋼線

4

GB/T 2973-2004

鍍鋅鋼線鋅層重量試驗(yàn)方法

5

GB/T 239-1999

金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

6

GB/T 2976-2004

金屬線材纏繞試驗(yàn)方法

7

GB/T 228-2002

金屬拉伸試驗(yàn)方法

8

GB 699-1988

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

9

GB/T 4354-1994

優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條

10

YB/T 170.4-2000

鋼絲用非合金盤條(第四部分特殊用途盤條)

11

GB/T 3954-2014

電工圓鋁桿

12

GB/T 470-2008

鋅錠

13

GB/T 4909.1-7-2009

裸電線試驗(yàn)方法

14

GB/T 3048.2-2007

電線電纜電性能試驗(yàn)方法

15

GB 4005.1-2008

電線電纜交貨盤型式尺寸

16

GB 4005.2-2008

電線電纜交貨盤技術(shù)要求

17

IEC 61395-1998

架空絞線蠕變試驗(yàn)方法

18

JB/T 8137-2012

電線電纜交貨盤

19

GB/T 3048-2007

電線電纜電性能試驗(yàn)方法


2、鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)和性能要求

鋼芯鋁絞線每盤的標(biāo)準(zhǔn)長度允許誤差為(-0%,+0.5%),導(dǎo)線結(jié)算重量是在保證長度的前提下,以理論計(jì)算重量為準(zhǔn)。

鋼芯鋁絞線表面不應(yīng)有肉眼可見的缺陷,如明顯的劃痕、壓痕等,并不得有與良好的商品不相稱的任何缺陷,外觀表面應(yīng)光潔不得有腐蝕發(fā)黑、發(fā)灰現(xiàn)象。

相鄰層的絞向應(yīng)相反,最外層的絞向是右向。

鋼芯鋁絞線的節(jié)徑比應(yīng)在GB/T 1179-2008中規(guī)定的限制之內(nèi),且最外層的節(jié)徑比不應(yīng)大于12,一旦絞合開始,對于所有運(yùn)到給定目的地的整批鋼芯鋁絞線都應(yīng)保持相同的絞合參數(shù)。所提供的鋼芯鋁絞線應(yīng)為一次絞合而成的產(chǎn)品。

成品鋼芯鋁絞線應(yīng)是均勻的圓柱面,并能承受運(yùn)輸及安裝中的正常裝卸而不致產(chǎn)生使電暈損失和無線電干擾增加的變形。

鋼芯鋁絞線應(yīng)無過量的拉摸用潤滑油、金屬顆粒及粉末,且應(yīng)無任何與工業(yè)產(chǎn)品及本工程工藝質(zhì)量要求不相符合的缺陷。

鋼芯鋁絞線的鋼芯應(yīng)由同一個廠家制造

成品絞線不允許外層鋁股有任何種類的接頭,內(nèi)層接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa。

絞合時,鋼芯鋁絞線的鋼芯或者經(jīng)部分絞合了的半成品和待絞合的線股應(yīng)在工廠內(nèi)貯藏足夠長的時間,以確保鋼芯或者經(jīng)部分絞合的半成品和待絞合的線股處于同樣的溫度,在整個絞合過程中將保持同樣的溫度。

一旦絞合和倉貯過程已經(jīng)開始,為了使所有鋼芯鋁絞線盡可能有相同的絞合規(guī)律,對給定的目的地的鋼芯鋁絞線的不足部分應(yīng)遵循相應(yīng)的工藝。

鋼芯鋁絞線應(yīng)適合張力架線也適合松弛的架線,正常放線時,任何鋼芯鋁絞線出現(xiàn)有燈籠、散股、跳線、斷股及影響放線施工都將視為不合格產(chǎn)品,并被拒絕接收。

鋼芯鋁絞線的制造及股線的絞合應(yīng)做到在鋼芯鋁絞線切割后應(yīng)無明顯的回扭或散股。鋼芯的成型應(yīng)做到在鋼芯鋁絞線切割后并將鋁線按接頭要求從鋼芯上剝離時,鋼芯應(yīng)能無困難地重新組合,并易于用一只手持著將接續(xù)管自鋼芯鋁絞線切割端套入鋼芯。同樣鋁線的成型也應(yīng)做到鋁線能容易地重新組合,并便于用一只手持著將接續(xù)管在鋼芯鋁絞線的切割端套入鋁線,做到絞合緊密均勻、不缺股、不跳線、不斷股,不得有壓偏現(xiàn)象。

承受50%額定最大張力時,應(yīng)用一刀口尺,使刀口尺的直邊平行地靠在鋼芯鋁絞線上,再以塞尺測量鋼芯鋁絞線與刀口尺之間的距離,刀口尺長度至少應(yīng)為鋼芯鋁絞線外層節(jié)距的2倍,鋼芯鋁絞線沿面與刀口尺間的空隙不應(yīng)超過0.5mm。

3、試驗(yàn)

一般規(guī)定

對于鋼芯鋁絞線的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范書進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)在制造廠完成。

抽樣

鋁線按照GB/T 17048-2009進(jìn)行,鍍鋅鋼線按照GB/T3428-2012進(jìn)行,鋼芯鋁絞線按照GB/T 1179-2008進(jìn)行。

試驗(yàn)項(xiàng)目

型式試驗(yàn)

型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括鋼芯鋁絞線的額定抗拉力、應(yīng)力、應(yīng)變曲線、彈性模量、直流電阻、載流量、線膨脹系數(shù)、緊密度、蠕變曲線、疲勞性能、電暈及無線電干擾報(bào)告。

1)額定抗拉力、應(yīng)力、應(yīng)變曲線、彈性模量的試驗(yàn)方法按照GB 1179-2008進(jìn)行。

2) 載流量的計(jì)算按照《110~500KV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5092-1999)或者IEC 61597-1995的推薦公式進(jìn)行。

3)緊密度測試中,鋼芯鋁絞線在承受30%額定抗拉力時與不受張力時,其周長的允許減少值不超過2%.

4)蠕變試驗(yàn)應(yīng)參照IEC 61395 試驗(yàn)方法進(jìn)行。蠕變曲線應(yīng)表明鋼芯鋁絞線在承受恒定的25%及40%鋼芯鋁絞線額定抗拉力時的蠕變伸長情況。

5)為考核導(dǎo)線耐微風(fēng)振動疲勞性能,導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。其檔距長度應(yīng)不小于35米,張力為25%RTS,在線夾出口處的振動角為25-30;

6)海拔高度在1000米及以下地區(qū),在350kV電壓下無可見電暈,無線電干擾水平不大于55DB;超過1000米時,對海拔高度進(jìn)行修正。試驗(yàn)時,導(dǎo)線離地面高度為6M.

常規(guī)試驗(yàn)

我公司在交貨時,提供相同型號規(guī)格鋼芯鋁絞線的機(jī)電性能的檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)行試驗(yàn)的樣品從供貨的每一批成品絞線中隨機(jī)抽取,試驗(yàn)需在國家認(rèn)可的質(zhì)檢中心進(jìn)行,并需提供完整的檢驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)項(xiàng)目包括額定抗拉力、應(yīng)力/應(yīng)變曲線、彈性模量、外徑、節(jié)徑比、單位長度質(zhì)量及各單絲性能。

抽樣試驗(yàn)

按照GB/T 1179-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

鋼芯鋁絞線成品檢驗(yàn)

鋼芯鋁絞線運(yùn)抵現(xiàn)場后,若有必要,貴公司將按總盤數(shù)的1%對貨物抽樣檢驗(yàn)。抽樣7天通知我方,如我公司不參加或未按時到達(dá),抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果,我公司認(rèn)可。如抽樣檢驗(yàn)合格,費(fèi)用由貴公司承擔(dān)。如第一次抽樣檢驗(yàn)不合格,則進(jìn)行第二次加倍抽樣檢驗(yàn),如不合格則將拒收此批貨物,且無論檢驗(yàn)合格與否我公司將承擔(dān)全部檢驗(yàn)費(fèi)用。具體檢驗(yàn)參照本技術(shù)條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表


項(xiàng) 目

單位

技術(shù)要求

賣方保證值

產(chǎn)品名稱


鋼芯鋁絞線


型號規(guī)格


JL/G1A  50/8


外觀及表面質(zhì)量


表面光澤、顏色均勻,無任何形式及程度裂紋、毛刺及其它缺陷

符合

結(jié)

構(gòu)

鋁單線

股數(shù)/直徑

根/mm

6/3.20±1%

6/3.20±1%

面積

mm2

48.25±2%

48.25±2%

鍍鋅鋼線

股數(shù)/直徑

根/mm

1/3.20±0.04

1/3.20±0.04

面積

mm2

8.04±2%

8.04±2%

計(jì)算截

面 積

合計(jì)

mm2

56.30±2%

56.30±2%

mm2

48.25±2%

48.25±2%

mm2

8.04±2%

8.04±2%

外徑

mm

9.6±0.1

9.6±0.1

單位長度質(zhì)量

kg/km

194.8±2%

194.8±2%

20℃時直流電阻

Ω/km

不大于0.5946

不大于0.5946

節(jié)徑比

鋼芯外層


/

/

鋁線內(nèi)層


/

/

鋁線鄰?fù)鈱?/p>


/

/

鋁線外層


10~14

10~14

絞向

外 層


右向

右向

其它層


相臨層絞,向應(yīng)相反

/

線長

偏差

%

0.5

0.5

負(fù)

%

0

每盤絞線凈重

kg

/

/

每盤絞線毛重

kg

/

/

鋼芯


無接頭

無接頭

鋁線


外層鋁線無接頭,內(nèi)層2500米接頭不超過4個,接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa

符合要求

 

 鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表


項(xiàng) 目

單位

技術(shù)要求

賣方保證值

產(chǎn)品名稱

鋼芯鋁絞線


型號規(guī)格

JL/G1A  70/10


外觀及表面質(zhì)量


表面光澤、顏色均勻,無任何形式及程度裂紋、毛刺及其它缺陷

符合

結(jié)

構(gòu)

鋁單線

股數(shù)/直徑

根/mm

6/3.80±1%

6/3.80±1%

面積

mm2

68.05±2%

68.05±2%

鍍鋅鋼線

股數(shù)/直徑

根/mm

1/3.80±0.06

1/3.80±0.06

面積

mm2

11.34±2%

11.34±2%

計(jì)算截

面 積

合計(jì)

mm2

79.39±2%

79.39±2%

mm2

68.05±2%

68.05±2%

mm2

11.34±2%

11.34±2%

外徑

mm

11.4±1%

11.4±1%

單位長度質(zhì)量

kg/km

274.8±2%

274.8±2%

20℃時直流電阻

Ω/km

不大于0. 4217

不大于0. 4217

節(jié)徑比

鋼芯外層


/

/

鋁線內(nèi)層


/

/

鋁線鄰?fù)鈱?/p>


/

/

鋁線外層


10~14

10~14

絞向

外 層


右向

右向

其它層


相臨層絞,向應(yīng)相反

/

線長

偏差

%

0.5

0.5

負(fù)

%

0

每盤絞線凈重

kg

/

/

每盤絞線毛重

kg

/

/

鋼芯


無接頭

無接頭

鋁線


外層鋁線無接頭,內(nèi)層2500米接頭不超過4個,接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa

符合要求


鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表


項(xiàng) 目

單位

技術(shù)要求

賣方保證值

產(chǎn)品名稱

鋼芯鋁絞線


型號規(guī)格

JL/G1A  70/10

JL/G1A 120/20

外觀及表面質(zhì)量


表面光澤、顏色均勻,無任何形式及程度裂紋、毛刺及其它缺陷

符合

結(jié)

構(gòu)

鋁單線

股數(shù)/直徑

根/mm

26/2.38±0.025

26/2.38±0.025

面積

mm2

115.67±2%

115.67±2%

鍍鋅鋼線

股數(shù)/直徑

根/mm

7/1.85±0.03

7/1.85±0.03

面積

mm2

18.82±2%

18.82±2%

計(jì)算截

面 積

合計(jì)

mm2

134.49±2%

134.49±2%

mm2

115.67±2%

115.67±2%

mm2

18.82±2%

18.82±2%

外徑

mm

15.1±1%

15.1±1%

單位長度質(zhì)量

kg/km

466.1±2%

466.1±2%

20℃時直流電阻

Ω/km

不大于0.2496

不大于0.2496

節(jié)徑比

鋼芯外層


17

17

鋁線內(nèi)層


/

/

鋁線鄰?fù)鈱?/p>


12.8

128

鋁線外層


10~14

10~14

絞向

外 層


右向

右向

其它層


相臨層絞,向應(yīng)相反

相臨層絞,向應(yīng)相反

線長

偏差

%

0.5

0.5

負(fù)

%

0

每盤絞線凈重

kg

/

/

每盤絞線毛重

kg

/

/

鋼芯


無接頭

無接頭

鋁線


外層鋁線無接頭,內(nèi)層2500米接頭不超過4個,接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa

符合要求

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