1 導體材料
導電線芯符合GB/T3956—2008標準的規(guī)定。
圓銅線芯應采用符合GB/T 3953《電工圓銅線》中的退火軟圓銅線;
圓鋁線芯應采用符合GB/T 3955《電工圓鋁線》中的鋁導體,鋁導體6mm2及以下者應是H4狀態(tài)硬圓鋁線。10mm2及以上者應是H4狀態(tài)硬圓鋁線或O狀態(tài) 軟圓鋁線;
圓銅、鋁線表面應光潔,不得有與良好工業(yè)產品不相稱的任何缺陷(毛刺、銳邊、凸起斷裂、三角口、油污、氧化和機械損傷等缺陷),絞合導體符合上述要求外,其結構(單線最少根數和絞線最大外徑)還應符合GB/T3956-2008的要求規(guī)定,不允許有缺根少股.銅鋁線芯標稱直徑允許偏差應符合表1的規(guī)定:
2 絕緣材料
固定布線無護套電纜電線和護套電纜電線絕緣材料的型號為J-70型聚氯乙烯混合物;絕緣應緊密擠包在導體上,且應容易剝離而不損傷絕緣和導體;
絕緣外觀應塑化良好,色澤均勻,尺寸一致。不得有未塑化的顆粒、明顯雜質、焦料、氣泡、竹節(jié)等缺陷;
3 印刷標志
電纜電線應有制造廠名、產品型號和額定電壓的連續(xù)標志,廠名標志可以是標志識別線或者是制造廠名或商標的重復標志.標志可以用油墨印字或采用壓印凸字在絕緣護或套上,且清晰、耐擦、容易辨認;
4 交貨長度
成圈長度為100m,成盤長度應大于100m,允許長度不小于10m的短路交貨,但數量應不超過交貨長度的10%,且每件中短段數應不超過3個。也可根據雙方的協(xié)議,允許任何長度交貨;
5 長度計量誤差應不超過±0.5%;
盤線、圈線排列應整齊,防止斷線、混線交檢。
6 驗收檢測
按JB/T 8734.2-2016標準規(guī)定進行驗收。
7 包裝
用戶無特殊要求的產品,包裝的成圈線長度為100m,成盤長度為100m以上;
包裝的產品必須是檢驗合格后,并附有產品合格證;
產品包裝用塑料薄膜帶進行纏繞,薄膜應包扎緊固,并將帶尾扎實,以免扯散;
包裝好的產品應擺放整齊,在入庫時應小心輕放,嚴禁野蠻裝卸,以確保入庫產品完好無損。
塑料鋁芯線技術參數表:
序號 | 項 目 | 單位 | 技術要求 | 賣方保證值 | |||||
產品名稱 | 塑料鋁芯線 | ||||||||
型號規(guī)格 | BLV -450/750V 1×16 | ||||||||
1 | 結
構 | 電線平均外徑 | mm | 不大于7.8 | 不大于7.8 | ||||
護套 厚度 | 平均值 | mm | 不小于/ | / | |||||
最薄點 | 不小于/ | / | |||||||
絕緣 厚度 | 平均值 | mm | 不小于1.0 | 不小于1.0 | |||||
最薄點 | 不小于0.80 | 不小于0.80 | |||||||
導體 結構 | 單絲 根數 | 根 | 7 | 7 | |||||
2 | 電
性
能 | 20℃時導體電阻 | ?/km | 不大于1.91 | 不大于1.91 | ||||
電 壓 試驗 | 絕緣線芯 | 浸于水溫20±5℃水中1小時,施加50HZ、2kV的工頻電壓,持續(xù)5分鐘,絕緣應不擊穿。 | / | ||||||
成品電纜 | 浸于水溫20±5℃水中1小時,施加50HZ、2.5kV的工頻電壓,持續(xù)5分鐘,電纜應不擊穿。 | 不擊穿 | |||||||
70℃絕緣電阻 | M?﹒km | ≥0.0057 | ≥0.0057 | ||||||
3 | 絕緣老化前機械性能 | 抗張強度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | ||||
斷裂伸長率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
絕緣老化后機械性能 | 抗張強度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | |||||
抗張強度變化率 | % | ±20 | ±20 | ||||||
斷裂伸長率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
斷裂伸長率變化率 | ±20 | ±20 | |||||||
5 | 標
志 | 標志內容檢查 | 電纜應具有廠名、產品型號和額定電壓的連續(xù)標志。 | 符合要求 | |||||
標志連續(xù)性檢查 | mm | 不大于550mm。 | 不大于550mm。 | ||||||
標志耐擦檢查 | 油墨印字應耐擦。 | 耐擦 | |||||||
標志清晰度檢查 | 所有標志應字跡清晰。 | 清晰 |
塑料鋁芯線技術參數表:
序號 | 項目 | 單位 | 技術要求 | 賣方保證值 | |||||
產品名稱 | 塑料鋁芯線 | ||||||||
型號規(guī)格 | BLV -450/750V 1×35 | ||||||||
1 | 結
構 | 電線平均外徑 | mm | 不大于10.9 | 不大于10.9 | ||||
護套 厚度 | 平均值 | mm | 不小于/ | / | |||||
最薄點 | 不小于/ | / | |||||||
絕緣 厚度 | 平均值 | mm | 不小于1.2 | 不小于1.2 | |||||
最薄點 | 不小于0.98 | 不小于0.98 | |||||||
導體 結構 | 單絲 根數 | 根 | 7 | 7 | |||||
2 | 電
性
能 | 20℃時導體電阻 | ?/km | 不大于0.868 | 不大于0.868 | ||||
電 壓 試驗 | 絕緣線芯 | 浸于水溫20±5℃水中1小時,施加50HZ、2kV的工頻電壓,持續(xù)5分鐘,絕緣應不擊穿。 | / | ||||||
成品電纜 | 浸于水溫20±5℃水中1小時,施加50HZ、2.5kV的工頻電壓,持續(xù)5分鐘,電纜應不擊穿。 | 不擊穿 | |||||||
70℃絕緣電阻 | M?﹒km | ≥0.0047 | ≥0.0047 | ||||||
3 | 絕緣老化前機械性能 | 抗張強度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | ||||
斷裂伸長率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
絕緣老化后機械性能 | 抗張強度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | |||||
抗張強度變化率 | % | ±20 | ±20 | ||||||
斷裂伸長率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
斷裂伸長率變化率 | ±20 | ±20 | |||||||
5 | 標
志 | 標志內容檢查 | 電纜應具有廠名、產品型號和額定電壓的連續(xù)標志。 | 符合要求 | |||||
標志連續(xù)性檢查 | mm | 不大于550mm。 | 不大于550mm。 | ||||||
標志耐擦檢查 | 油墨印字應耐擦。 | 耐擦 | |||||||
標志清晰度檢查 | 所有標志應字跡清晰。 | 清晰 |