1、鋼芯鋁絞線標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
序 號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
1 | GB/T 1179-2008 | 圓線同心絞架空導(dǎo)線 |
2 | GB/T 17048-2009 | 架空絞線用硬鋁線 |
3 | GB/T 3428-2012 | 架空絞線用鍍鋅鋼線 |
4 | GB/T 2973-2004 | 鍍鋅鋼線鋅層重量試驗(yàn)方法 |
5 | GB/T 239-1999 | 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法 |
6 | GB/T 2976-2004 | 金屬線材纏繞試驗(yàn)方法 |
7 | GB/T 228-2002 | 金屬拉伸試驗(yàn)方法 |
8 | GB 699-1988 | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 |
9 | GB/T 4354-1994 | 優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤(pán)條 |
10 | YB/T 170.4-2000 | 鋼絲用非合金盤(pán)條(第四部分特殊用途盤(pán)條) |
11 | GB/T 3954-2014 | 電工圓鋁桿 |
12 | GB/T 470-2008 | 鋅錠 |
13 | GB/T 4909.1-7-2009 | 裸電線試驗(yàn)方法 |
14 | GB/T 3048.2-2007 | 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 |
15 | GB 4005.1-2008 | 電線電纜交貨盤(pán)型式尺寸 |
16 | GB 4005.2-2008 | 電線電纜交貨盤(pán)技術(shù)要求 |
17 | IEC 61395-1998 | 架空絞線蠕變?cè)囼?yàn)方法 |
18 | JB/T 8137-2012 | 電線電纜交貨盤(pán) |
19 | GB/T 3048-2007 | 電線電纜電性能試驗(yàn)方法 |
2、鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)和性能要求
鋼芯鋁絞線每盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度允許誤差為(-0%,+0.5%),導(dǎo)線結(jié)算重量是在保證長(zhǎng)度的前提下,以理論計(jì)算重量為準(zhǔn)。
鋼芯鋁絞線表面不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的缺陷,如明顯的劃痕、壓痕等,并不得有與良好的商品不相稱的任何缺陷,外觀表面應(yīng)光潔不得有腐蝕發(fā)黑、發(fā)灰現(xiàn)象。
相鄰層的絞向應(yīng)相反,最外層的絞向是右向。
鋼芯鋁絞線的節(jié)徑比應(yīng)在GB/T 1179-2008中規(guī)定的限制之內(nèi),且最外層的節(jié)徑比不應(yīng)大于12,一旦絞合開(kāi)始,對(duì)于所有運(yùn)到給定目的地的整批鋼芯鋁絞線都應(yīng)保持相同的絞合參數(shù)。所提供的鋼芯鋁絞線應(yīng)為一次絞合而成的產(chǎn)品。
成品鋼芯鋁絞線應(yīng)是均勻的圓柱面,并能承受運(yùn)輸及安裝中的正常裝卸而不致產(chǎn)生使電暈損失和無(wú)線電干擾增加的變形。
鋼芯鋁絞線應(yīng)無(wú)過(guò)量的拉摸用潤(rùn)滑油、金屬顆粒及粉末,且應(yīng)無(wú)任何與工業(yè)產(chǎn)品及本工程工藝質(zhì)量要求不相符合的缺陷。
鋼芯鋁絞線的鋼芯應(yīng)由同一個(gè)廠家制造
成品絞線不允許外層鋁股有任何種類(lèi)的接頭,內(nèi)層接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa。
絞合時(shí),鋼芯鋁絞線的鋼芯或者經(jīng)部分絞合了的半成品和待絞合的線股應(yīng)在工廠內(nèi)貯藏足夠長(zhǎng)的時(shí)間,以確保鋼芯或者經(jīng)部分絞合的半成品和待絞合的線股處于同樣的溫度,在整個(gè)絞合過(guò)程中將保持同樣的溫度。
一旦絞合和倉(cāng)貯過(guò)程已經(jīng)開(kāi)始,為了使所有鋼芯鋁絞線盡可能有相同的絞合規(guī)律,對(duì)給定的目的地的鋼芯鋁絞線的不足部分應(yīng)遵循相應(yīng)的工藝。
鋼芯鋁絞線應(yīng)適合張力架線也適合松弛的架線,正常放線時(shí),任何鋼芯鋁絞線出現(xiàn)有燈籠、散股、跳線、斷股及影響放線施工都將視為不合格產(chǎn)品,并被拒絕接收。
鋼芯鋁絞線的制造及股線的絞合應(yīng)做到在鋼芯鋁絞線切割后應(yīng)無(wú)明顯的回扭或散股。鋼芯的成型應(yīng)做到在鋼芯鋁絞線切割后并將鋁線按接頭要求從鋼芯上剝離時(shí),鋼芯應(yīng)能無(wú)困難地重新組合,并易于用一只手持著將接續(xù)管自鋼芯鋁絞線切割端套入鋼芯。同樣鋁線的成型也應(yīng)做到鋁線能容易地重新組合,并便于用一只手持著將接續(xù)管在鋼芯鋁絞線的切割端套入鋁線,做到絞合緊密均勻、不缺股、不跳線、不斷股,不得有壓偏現(xiàn)象。
承受50%額定最大張力時(shí),應(yīng)用一刀口尺,使刀口尺的直邊平行地靠在鋼芯鋁絞線上,再以塞尺測(cè)量鋼芯鋁絞線與刀口尺之間的距離,刀口尺長(zhǎng)度至少應(yīng)為鋼芯鋁絞線外層節(jié)距的2倍,鋼芯鋁絞線沿面與刀口尺間的空隙不應(yīng)超過(guò)0.5mm。
3、試驗(yàn)
一般規(guī)定
對(duì)于鋼芯鋁絞線的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范書(shū)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)在制造廠完成。
抽樣
鋁線按照GB/T 17048-2009進(jìn)行,鍍鋅鋼線按照GB/T3428-2012進(jìn)行,鋼芯鋁絞線按照GB/T 1179-2008進(jìn)行。
試驗(yàn)項(xiàng)目
型式試驗(yàn)
型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括鋼芯鋁絞線的額定抗拉力、應(yīng)力、應(yīng)變曲線、彈性模量、直流電阻、載流量、線膨脹系數(shù)、緊密度、蠕變曲線、疲勞性能、電暈及無(wú)線電干擾報(bào)告。
1)額定抗拉力、應(yīng)力、應(yīng)變曲線、彈性模量的試驗(yàn)方法按照GB 1179-2008進(jìn)行。
2) 載流量的計(jì)算按照《110~500KV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5092-1999)或者IEC 61597-1995的推薦公式進(jìn)行。
3)緊密度測(cè)試中,鋼芯鋁絞線在承受30%額定抗拉力時(shí)與不受張力時(shí),其周長(zhǎng)的允許減少值不超過(guò)2%.
4)蠕變?cè)囼?yàn)應(yīng)參照IEC 61395 試驗(yàn)方法進(jìn)行。蠕變曲線應(yīng)表明鋼芯鋁絞線在承受恒定的25%及40%鋼芯鋁絞線額定抗拉力時(shí)的蠕變伸長(zhǎng)情況。
5)為考核導(dǎo)線耐微風(fēng)振動(dòng)疲勞性能,導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。其檔距長(zhǎng)度應(yīng)不小于35米,張力為25%RTS,在線夾出口處的振動(dòng)角為25-30;
6)海拔高度在1000米及以下地區(qū),在350kV電壓下無(wú)可見(jiàn)電暈,無(wú)線電干擾水平不大于55DB;超過(guò)1000米時(shí),對(duì)海拔高度進(jìn)行修正。試驗(yàn)時(shí),導(dǎo)線離地面高度為6M.
常規(guī)試驗(yàn)
我公司在交貨時(shí),提供相同型號(hào)規(guī)格鋼芯鋁絞線的機(jī)電性能的檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)行試驗(yàn)的樣品從供貨的每一批成品絞線中隨機(jī)抽取,試驗(yàn)需在國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)檢中心進(jìn)行,并需提供完整的檢驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)項(xiàng)目包括額定抗拉力、應(yīng)力/應(yīng)變曲線、彈性模量、外徑、節(jié)徑比、單位長(zhǎng)度質(zhì)量及各單絲性能。
抽樣試驗(yàn)
按照GB/T 1179-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鋼芯鋁絞線成品檢驗(yàn)
鋼芯鋁絞線運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,若有必要,貴公司將按總盤(pán)數(shù)的1%對(duì)貨物抽樣檢驗(yàn)。抽樣7天通知我方,如我公司不參加或未按時(shí)到達(dá),抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果,我公司認(rèn)可。如抽樣檢驗(yàn)合格,費(fèi)用由貴公司承擔(dān)。如第一次抽樣檢驗(yàn)不合格,則進(jìn)行第二次加倍抽樣檢驗(yàn),如不合格則將拒收此批貨物,且無(wú)論檢驗(yàn)合格與否我公司將承擔(dān)全部檢驗(yàn)費(fèi)用。具體檢驗(yàn)參照本技術(shù)條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表
項(xiàng) 目 | 單位 | 技術(shù)要求 | 賣(mài)方保證值 | ||
產(chǎn)品名稱 | 鋼芯鋁絞線 | ||||
型號(hào)規(guī)格 | JL/G1A 50/8 | ||||
外觀及表面質(zhì)量 | 表面光澤、顏色均勻,無(wú)任何形式及程度裂紋、毛刺及其它缺陷 | 符合 | |||
結(jié) 構(gòu) | 鋁單線 | 股數(shù)/直徑 | 根/mm | 6/3.20±1% | 6/3.20±1% |
面積 | mm2 | 48.25±2% | 48.25±2% | ||
鍍鋅鋼線 | 股數(shù)/直徑 | 根/mm | 1/3.20±0.04 | 1/3.20±0.04 | |
面積 | mm2 | 8.04±2% | 8.04±2% | ||
計(jì)算截 面 積 | 合計(jì) | mm2 | 56.30±2% | 56.30±2% | |
鋁 | mm2 | 48.25±2% | 48.25±2% | ||
鋼 | mm2 | 8.04±2% | 8.04±2% | ||
外徑 | mm | 9.6±0.1 | 9.6±0.1 | ||
單位長(zhǎng)度質(zhì)量 | kg/km | 194.8±2% | 194.8±2% | ||
20℃時(shí)直流電阻 | Ω/km | 不大于0.5946 | 不大于0.5946 | ||
節(jié)徑比 | 鋼芯外層 | / | / | ||
鋁線內(nèi)層 | / | / | |||
鋁線鄰?fù)鈱?/p> | / | / | |||
鋁線外層 | 10~14 | 10~14 | |||
絞向 | 外 層 | 右向 | 右向 | ||
其它層 | 相臨層絞,向應(yīng)相反 | / | |||
線長(zhǎng) 偏差 | 正 | % | 0.5 | 0.5 | |
負(fù) | % | 0 | |||
每盤(pán)絞線凈重 | kg | / | / | ||
每盤(pán)絞線毛重 | kg | / | / | ||
鋼芯 | 無(wú)接頭 | 無(wú)接頭 | |||
鋁線 | 外層鋁線無(wú)接頭,內(nèi)層2500米接頭不超過(guò)4個(gè),接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa | 符合要求 |
鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表
項(xiàng) 目 | 單位 | 技術(shù)要求 | 賣(mài)方保證值 | |||
產(chǎn)品名稱 | 鋼芯鋁絞線 | |||||
型號(hào)規(guī)格 | JL/G1A 70/10 | |||||
外觀及表面質(zhì)量 | 表面光澤、顏色均勻,無(wú)任何形式及程度裂紋、毛刺及其它缺陷 | 符合 | ||||
結(jié) 構(gòu) | 鋁單線 | 股數(shù)/直徑 | 根/mm | 6/3.80±1% | 6/3.80±1% | |
面積 | mm2 | 68.05±2% | 68.05±2% | |||
鍍鋅鋼線 | 股數(shù)/直徑 | 根/mm | 1/3.80±0.06 | 1/3.80±0.06 | ||
面積 | mm2 | 11.34±2% | 11.34±2% | |||
計(jì)算截 面 積 | 合計(jì) | mm2 | 79.39±2% | 79.39±2% | ||
鋁 | mm2 | 68.05±2% | 68.05±2% | |||
鋼 | mm2 | 11.34±2% | 11.34±2% | |||
外徑 | mm | 11.4±1% | 11.4±1% | |||
單位長(zhǎng)度質(zhì)量 | kg/km | 274.8±2% | 274.8±2% | |||
20℃時(shí)直流電阻 | Ω/km | 不大于0. 4217 | 不大于0. 4217 | |||
節(jié)徑比 | 鋼芯外層 | / | / | |||
鋁線內(nèi)層 | / | / | ||||
鋁線鄰?fù)鈱?/p> | / | / | ||||
鋁線外層 | 10~14 | 10~14 | ||||
絞向 | 外 層 | 右向 | 右向 | |||
其它層 | 相臨層絞,向應(yīng)相反 | / | ||||
線長(zhǎng) 偏差 | 正 | % | 0.5 | 0.5 | ||
負(fù) | % | 0 | ||||
每盤(pán)絞線凈重 | kg | / | / | |||
每盤(pán)絞線毛重 | kg | / | / | |||
鋼芯 | 無(wú)接頭 | 無(wú)接頭 | ||||
鋁線 | 外層鋁線無(wú)接頭,內(nèi)層2500米接頭不超過(guò)4個(gè),接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa | 符合要求 |
鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表
項(xiàng) 目 | 單位 | 技術(shù)要求 | 賣(mài)方保證值 | |||
產(chǎn)品名稱 | 鋼芯鋁絞線 | |||||
型號(hào)規(guī)格 | JL/G1A 70/10 | JL/G1A 120/20 | ||||
外觀及表面質(zhì)量 | 表面光澤、顏色均勻,無(wú)任何形式及程度裂紋、毛刺及其它缺陷 | 符合 | ||||
結(jié) 構(gòu) | 鋁單線 | 股數(shù)/直徑 | 根/mm | 26/2.38±0.025 | 26/2.38±0.025 | |
面積 | mm2 | 115.67±2% | 115.67±2% | |||
鍍鋅鋼線 | 股數(shù)/直徑 | 根/mm | 7/1.85±0.03 | 7/1.85±0.03 | ||
面積 | mm2 | 18.82±2% | 18.82±2% | |||
計(jì)算截 面 積 | 合計(jì) | mm2 | 134.49±2% | 134.49±2% | ||
鋁 | mm2 | 115.67±2% | 115.67±2% | |||
鋼 | mm2 | 18.82±2% | 18.82±2% | |||
外徑 | mm | 15.1±1% | 15.1±1% | |||
單位長(zhǎng)度質(zhì)量 | kg/km | 466.1±2% | 466.1±2% | |||
20℃時(shí)直流電阻 | Ω/km | 不大于0.2496 | 不大于0.2496 | |||
節(jié)徑比 | 鋼芯外層 | 17 | 17 | |||
鋁線內(nèi)層 | / | / | ||||
鋁線鄰?fù)鈱?/p> | 12.8 | 128 | ||||
鋁線外層 | 10~14 | 10~14 | ||||
絞向 | 外 層 | 右向 | 右向 | |||
其它層 | 相臨層絞,向應(yīng)相反 | 相臨層絞,向應(yīng)相反 | ||||
線長(zhǎng) 偏差 | 正 | % | 0.5 | 0.5 | ||
負(fù) | % | 0 | ||||
每盤(pán)絞線凈重 | kg | / | / | |||
每盤(pán)絞線毛重 | kg | / | / | |||
鋼芯 | 無(wú)接頭 | 無(wú)接頭 | ||||
鋁線 | 外層鋁線無(wú)接頭,內(nèi)層2500米接頭不超過(guò)4個(gè),接頭距離不小于15米,接頭采用冷壓焊接,強(qiáng)度不低于130MPa | 符合要求 |